燃煤发电厂湿法烟气脱硫对脱硫塔的要求及工艺流程

燃煤发电厂湿法烟气脱硫对脱硫塔的要求及工艺流程

一、燃煤发电厂湿法烟气脱硫对脱硫塔的要求 

用于燃煤发电厂烟气脱硫塔的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫塔除尘器。在脱硫塔和脱硫尘器中，应用碱液洗涤含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求： 

（1）气液间有较大的接触面积和  一定的接触时间； 

（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高； 

（3）操作稳定，要有合适的操作弹性； 

（4）气流通过时的压降要小； 

（5）烟气脱硫塔结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长； 

（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀； 

（7）能耗低，不产生二次污染。 

SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用广泛的脱硫塔厂家类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠有点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理；对于高硫烟气治理，目前有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。

河北华强科技开发有限公司燃煤发电厂湿法烟气脱硫工艺流程：

二、湿法脱硫工艺流程

烟囱结构选型及防腐材料的选择湿法脱硫塔工艺主要流程是：锅炉的烟气从引风机出口侧的烟道接口进人烟气脱硫(FGD)系统。在烟气进人脱硫吸收塔之前，通过烟气一烟气加热器(GGH)，将烟气的热量传输给吸收塔出口的烟气，使吸收塔人口烟气降低，有利于吸收塔安全运行，同时吸收塔出口的清洁烟气则由GGH 升温换热，使烟气温度升高，有利于烟气排放。经过GGH 加热器加热后烟气温度一般在80 C左右，可使烟囱出口处达到更好的扩散条件和避免烟气形成白雾。GGH 之前设增压风机， 以克服脱硫系统的阻力，加热后的清洁烟气靠增压风机的传送排人烟囱。在锅炉启动过程或脱硫塔装置因故障而解列时，烟气可不进人脱硫装置，而通过旁路烟道进人烟囱排向大气。脱硫塔对烟囱的影响：烟气经过脱硫后，虽然进人烟囱的二氧化硫含量大大减少，但是，由于经湿法脱硫后，烟气脱硫塔湿度增加，烟气温度降低，极易在烟囱的内壁结露形成腐蚀性很强的酸液。调查发现，脱硫塔烟囱的烟气有以下特点：水分含量高，湿度很大；温度低，一般在80 C左右；含有低温氟化物和硫酸，对烟囱结构有很强的腐蚀性；酸液的浓度低。由于脱硫烟囱内烟气的上述特点，对烟囱设计有如下影响：

烟气湿度大，在烟气压力和湿度梯度的双重作用下，使烟囱内侧结构致密度差的材料易遭到腐蚀，影响结构耐久性。低浓度酸液比高浓度酸液的腐蚀性更强。酸液的温度在40～80 C时，对结构材料的腐蚀性更强。以钢材为例，40~80 C时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3～8倍。由此可知，排放脱硫塔烟气的烟囱比排放普通烟气的烟囱对防腐材料设计要求更高.

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