烟气脱硫设备工作效果及系统构成

烟气脱硫设备工作效果及系统构成

一、烟气脱硫设备工作效果

烟气脱硫设备滤袋简略堵塞，启动时的烟气含有适当数量的水汽和其他可冷凝气体而且燃料的燃烧也不完全，温度将会低于露点温度。预喷涂将在滤料表面覆上一个灰层(氢氧化钙)，防止由于水汽而导致堵塞，预喷涂时，锅炉须离线。

假设供热锅炉在暖季中止工作，在停动后有必要对滤袋再一次进行预喷涂。

工作效果

1、 烟气脱硫设备各灰斗进风口前设置的风量调节阀和灰斗导流板技术处理了一般袋式除尘器常发作的各分室气流不均匀、除尘器工作阻力偏高的现象，工作阻力根本控制在1200Pa以下。

2、 灰斗卸灰口规划的电动星形卸灰阀和灰斗下部的空气炮以及应急捅灰孔，充分满意了卸灰要求。

3、 烟气脱硫设备净气出口含尘浓度约为10mg/m3，满意气体排放浓度小于15mg/m3的要求。

河北华强科技开发有限公司烟气脱硫设备成功案例：

二、烟气脱硫设备系统构成

FGD体系构成：烟气脱硫（FGD）设备整套体系一般由以下子体系组成

SO2吸收体系、烟气体系、浆液制备体系、脱水体系、供水和排放体系、废水处理体系、压缩空气体系

（1）SO2吸收体系

烟气由进气口进入吸收塔的吸收区，在上升过程中与浆液逆流触摸，烟气中所含的污染气体绝大部分因而被清洗入浆液，与浆液中的悬浮微粒发作化学反应而被脱除，处理后的净烟气经过除雾器除掉水滴后进入烟道。

（2）烟气体系

从锅炉来的热烟气经增压风机增压后进入烟气换热器(GGH)降温侧，经GGH冷却后，烟气进入吸收塔，向上活动穿过喷淋层，在此烟气被冷却到饱满温度，烟气中的SO2被浆液吸收。除掉SOX及其它污染物的烟气经GGH加热至80℃以上，经过烟囱排放。

（3）浆液制备与供应体系

由轿车运来的脱硫质料卸至浆液制备区域的地斗，经过斗提机送入贮仓（贮仓的容量按需求的耗量规划），贮仓出口由皮带称重给料机送入湿式磨机，研磨后的脱硫质料进入磨机浆液循环箱，经磨机浆液循环泵送入旋流器，合格的浆液自旋流器溢流口流入浆液箱，不合格的从旋流器底流再送入磨机入口再次研磨。

（4）脱水体系

机组FGD所发生的浆液由吸收塔下部布置的浆液排放泵（每塔两台浆液排放泵，一运一备）送至浆液旋流器。

（5）供水和排放体系

供水体系：从电厂供水体系引接至脱硫岛的水源，供给脱硫岛工业和工艺水的需求。

排放体系：FGD岛内设置一个共用的事端浆液箱，事端浆液箱的容量应该满意单个吸收塔检修排空时和其他浆液排空的要求，并作为吸收塔从头启动时的晶种。

（6）压缩空气体系

脱硫塔外表用气和杂用气由岛内设置的压缩空气体系供给，压力为0.85Mpa左右。

（7）脱硫废水处理体系

脱硫废水的水质：

脱硫废水的水质与脱硫工艺、烟气成分、灰及吸附剂等多种要素有关。脱硫废水的首要超支项目为悬浮物、PH值、汞、铜、铅、镍、锌、砷、氟、钙、镁、铝、铁以及氯根、硫酸根、亚硫酸根、碳酸根等。

依据招标文件的要求，脱硫废水处理体系处理后的排水出水水质要到达《国家污水归纳排放规范》（GB8978-1996）中第二类污染物最高允许排放浓度中的一级规范。