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  • 锅炉脱硫除尘系统的运作流程及初次使用需要检查哪些重要的部位

    作者:hengke   来源:河北华强科技开发有限公司   时间:2018-11-02 11:13:46
    描述: 锅炉脱硫除尘器系统的运转流程决定了设备的稳定运行性能和除尘效果,华康锅炉脱硫除尘器的除尘系统设计的是比较理想的,能够有效去除工况中99%以上的有害粉尘,很多顾客想详细的了解一下锅炉脱硫除尘器的系统运作流程,以此来更好地掌握设备的操作知识,锅炉脱硫除尘系统的运行状况比较复杂,所以下面华康仔细为大家讲解一下锅炉脱硫除尘器的运转操作实况。

    锅炉脱硫除尘系统的运作流程是怎样的及初次使用需要检查哪些重要的部位

    一、锅炉脱硫除尘系统的运作流程是怎样的

    锅炉脱硫除尘器系统的运转流程决定了设备的稳定运行性能和除尘效果,华康锅炉脱硫除尘器的除尘系统设计的是比较理想的,能够有效去除工况中99%以上的有害粉尘,很多顾客想详细的了解一下锅炉脱硫除尘器的系统运作流程,以此来更好地掌握设备的操作知识,锅炉脱硫除尘系统的运行状况比较复杂,所以下面华康仔细为大家讲解一下锅炉脱硫除尘器的运转操作实况。
    烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统;流过一个百分百轴流增压风机,进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后,与包含氨水浆液的逆流喷浆接触,其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和,并将其从入口的135℃温度冷却到50℃,紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器,两层的除雾器安装于脱硫塔的上部,以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体,离开脱硫塔,再次通过锅炉,以重新加热气体,并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。
    锅炉脱硫除尘器的脱硫塔液体路径:脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内,该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解,在常规条件下,可达40%重量的溶解度,而在脱硫塔运行条件下,该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到一级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中,而旋流器下部,含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的第二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。
    河北华强科技开发有限公司锅炉脱硫除尘系统工作流程:
    锅炉脱硫除尘系统工作流程
    二、初次使用锅炉除尘器需要检查哪些重要的部位
    初次使用锅炉除尘器需要对设备各部分进行详细的检查,保证各部分没有故障才能开机启动,锅炉除尘器作为工业除尘中应用非常广泛的除尘设备,它的开机使用是非常值得重视的,这是决定设备能不能达到理想除尘的关键因素,所以华康环保从专业角度详细为大家讲解一下初次使用锅炉除尘器需要检查哪些部位,怎样进行检查。
    1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
    2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
    3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
    4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。
    5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,影响其使用效果。
    两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使锅炉除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
    锅炉除尘器是一种干式滤尘装置。
    它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入锅炉除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般性滤料的除尘效率是不够高的。
    以上是河北华强科技开发有限公司专业技术人员为您详解的锅炉脱硫除尘系统的运作流程及初次使用需要检查哪些重要的部位,希望对您有所帮助,如果您有这方面的需求请联系我们或来直接厂参观订购,总经理及全体员工热忱欢迎您的到来!

     

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